ELASTOMERE TRANSLUCIDE
- 45 shors prise rapide 60 mn
- 50 % base + 50 % agent de polymérisation
- SILICONE MOULDMAKING MATERIAL
- SILICONE POUR LA CONFECTION DE MOULES
Réalisation de moules en silicone (élastomère )
La maquette sera pourvue de ses jets de fonte et d’un cône d’injection. Elle sera fixée au cadre grâce au cône d’injection. Le moulage peut se faire dans un cadre conçu à cet effet, en aluminium et face polycarbonate ouverte à son extrémité supérieure.
ACCESSOIRES :
- une balance
- un récipient de mélange (parfaitement propre)
- une spatule ou un équipement pour mixer (parfaitement propre)
- un cadre (parfaitement propre)
- une maquette (parfaitement propre)
PREPARATION DE L’ELASTOMERE :
Calculer le volume du moule et déterminer la quantité nécessaire de silicone (densité de 1.10 à 1.20).
Dans un récipient plastique souple, parfaitement propre, mélanger la résine de base et le catalyseur dans les proportions indiquées par le fabricant. Le mélange peut s’effectuer à la main avec une spatule ou dans un mélangeur mécanique, puis dégazer le mélange sous la cloche à vide. Sous l’action du vide, une expansion se produit et peut atteindre 5 à 6 fois le volume (prévoir un récipient suffisamment grand). Une fois le point culminant atteint dans l’expansion, le matériau retrouve son volume initial. Il suffit alors de maintenir le vide 1 minute.
Verser le mélange dans le cadre en prenant soin de bien couvrir la maquette. Après le remplissage, procéder à un deuxième dégazage, maintenir le vide pendant 2 à 3 minutes. Le temps de cycle ne doit pas dépasser les 6 minutes.
Le durcissement (polymérisation) est obtenu entre 60 et 90minutes à la température ambiante, retrait linéaire 0.02%.
Le temps de durcissement peut être raccourci à chaud.
LORSQUE LA TEMPERATURE AMBIANTE EST TRES ELEVEE : METTRE LE PRODUIT AU REFRIGERATEUR
Dureté :
38 shors aprés 24 heures
45 shors aprés 4 jours
resistance déchirement : 20 KN/m
élongation maximun 600%
DISTRIBUE PAR :
MAXMATIC – 18 RUE DES GENETS – 33450 ST LOUBES – FRANCE
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Post time: Jun-18-2017