SV-8890 Two-component Silicone Structural Glazing Sealant from China Manufacturer

SV-8890 Two-component Silicone Structural Glazing Sealant from China Manufacturer
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Breve descripción:

 Description   Two-component silicone insulating glass sealant is neutral-curing insulating glass secondary sealant with structural capabilities. The product formulation utilizes its high modulus and high strength properties to meet the requirements of insulating glass assembly. With its high modulus at short elongation it is especially designed for air- and noble gas-filled IG-units. 


  • FOB Precio: U $ S 0,5 - 9,999 / unidad
  • Min.Order Cantidad: 100 pedazos / pedazos
  • Capacidad de la fuente: 10000 pedazos / pedazos por mes
  • Puerto: Shenzhen
  • Condiciones de pago: L / C, D / A, D / P, T / T
  • Detalle del producto

    atenciones

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    With a positive and progressive attitude to customer's interest, our company continuously improves our product quality to meet the needs of customers and further focuses on safety, reliability, environmental requirements, and innovation of
    SV-8890 Two-component Silicone Structural Glazing Sealant from China Manufacturer, sincerely look forward to serving you in the near future. You are sincerely welcome to visit our company to talk business face to face with each other and establish long-term co-operation with us!


    Descripción

     

    Two-component silicone insulating glass sealant is neutral-curing insulating glass secondary sealant with structural capabilities.

    The product formulation utilizes its high modulus and high strength properties to meet the requirements of insulating glass assembly.

    With its high modulus at short elongation it is especially designed for air- and noble gas-filled IG-units. 

    Características principales

     

    1. Economical joint sizes in high strength IG application

    2. Suitable for gas-filled triple glazed units and gas-filled double glazed units

    3. Adjustable working time

    4. Outstanding adhesion to a wide range of substrates including coated and reflective glasses, aluminum and steel spacers, and a variety of plastics

    5. Low water absorption

    6. High modulus which limits the   stress on the primary sealant and makes it particularly suited for gas-filled insulating glass units

    7. Excellent temperature stability: -50°C to 150°C

    8. Non-corrosive cure

    9. Fast curing time

    10. Outstanding resistance to ozone and ultraviolet (UV) radiation

    Aplicación básica

    1.Glass, piedra, mármol, granito, muro cortina de aluminio y techo de vidrio y la luz del día la ingeniería estructural sello adhesivo estructural de metal;

    2.Insulating Copa del segundo sello

    3.many otras aplicaciones industriales y de construcción

    中空玻璃胶解决方案a

    Ficha técnica

    proyecto de prueba Unidad valor
    Flujo, la flacidez o flujo vertical mm 0
    Tiempo de funcionamiento min 20
    tiempo de secado de la superficie (25 ℃, 50% RH) min 40-60
    durómetro Dureza Shore A 20-60
    A los 23 ℃ elongación máxima resistencia a la tracción % ≥100
    Resistencia a la tracción (23 ℃) Mpa 0,9
    Resistencia a la tracción (90 ℃) Mpa 0.68
    Resistencia a la tracción (-30 ℃) Mpa 0.68
    Resistencia a la tracción (inundación) Mpa 0.68
    Tensile strength(flooding - ultraviolet) Mpa 0.68
    área de daños Bond % 5
    envejecimiento térmico (pérdida de peso por calor) % ≤5
    envejecimiento térmico (crack)   No
     envejecimiento térmico (eflorescencias)   No

     

    Proceso de dar un título

    GB 16776

     

    Color

    Component A(Base) - White, Component B(Catalyst)- Black

     

    Paquete

    1. Componente A (Base): (190L), el componente B (catalizador) (18.5L)

    2. Componente A (Base): 24.5kg (18L), el componente B (catalizador): 1,9 kg (1,8 l)

     

    Duracion

    12 meses

     

    Nota

    Si desea que el TDS o MSDS u otros detalles, póngase en contacto con nuestro representante de ventas.

  • Anterior:
  • Siguiente:
  • Surface Preparation

    Clean alljoints removing all foreign matter and

    contaminants such as oil, grease, dust, water, frost, old

    sealants, surface dirt, or glazing compounds and protective coatings.

     

    Mixing and Dispensing

    To obtain the optimal performance of SV 8890,it is recommended that base and curing agent

    thoroughly  mixed using an airless two-part silicone dispensing

    machine.

    SV 8890 should be mixed at a ratio of 9:1~11:1 base to curing agent by volume or  11:1~14:1 base to curing agent by weight.

    Lot matching of SV 89base to curing agent is not required. Before use, it is recommended that curing agent be fully stirred to ensure the homogeneity of all components

    La aplicación de la construcción

    Para lograr las mejores propiedades físicas SV-8890 estructura sellante de silicona debe ser el principal agente y agente de curado con el sistema híbrido hermético. SV-8890 se aplica a general de una máquina mezcladora de caucho de silicona de dos componentes en el mercado. Cualquiera que sea mezclado a mano o con una batidora de mano no traerá un efecto satisfactorio, que se debe a la mezcla una vez que se unió al aire haría su naturaleza original cambió.

     

    sellador de silicona estructural SV-8890 sin número de lote.

    estructura de sellador de silicona SV-8890 de agente de curado debe primero agitar antes de usar para evitar en el proceso de transporte fenómeno puede producir precipitación.

    Debido a que el agente de curado podría reaccionar con la humedad de la atmósfera, no expuesto al aire durante un largo tiempo. SV-8890 estructura sellador de silicona de agente principal y el agente de curado en la relación en peso de 12: 1 (relación en volumen de 9,1: 1). El usuario puede cambiar en sí

    índice combinado total de 10: 1: 1 ~ 14 (relación en volumen de 7,6: 1 ~ 10,6: 1) el ajuste de tiempo de coagulación. Dentro del alcance de la mezcla de sellador, sus características originales no habrá un cambio significativo. Pero si la humedad del aire u omitir, influirá en el período de tiempo de prueba y el tiempo requerido para formar un enlace.

     

    To get the right mix ratio, please contact SIWAY or mixing machine manufacturer.

    Debe ser utilizado inmediatamente después de encender la herramienta de sellado para presionar suavemente en la interfaz y acabado, para asegurarse de que puede completamente dentro de la unión en la interfase en la superficie, lo que resulta en un mejor efecto. Antes de la parada, por favor utilice únicamente el agente principal en la mezcladora y la tubería de transporte, y con el principal agente para lavarlo. Esto evitará que el sellador causa obstrucción en el curado interno.

    Para obtener más información sobre tao SV-999 sellador de silicona estructural de información detallada,Por favor, póngase en contacto con el representante local de empresa Zhijiang o agente designado. Nuestro laboratorio y personal técnico dispuesto a proporcionar asistencia.

     

    No absolutamente no se permite sellador de curado con una superficie abrasiva, tales como pulido de mármol, metal o cristal de contacto, ya que estos sellador adicional no puede utilizar disolvente orgánico eliminado por completo, por lo que la superficie debe ser cubierta, o en la construcción del sellador tomar adicional cuidado para evitar que el sellador entre en contacto con la superficie, se dejará una capa de película delgada sobre la superficie, lo que afectará a la base superficie peculiar y hermoso material. Si en el caso de no prestar atención a no curar el sellador y la interfaz de contacto no porosa superficie del material adyacente, necesario antes de que el sellador no se ha solidificado, el uso de tolueno, xileno y metil etil cetona disolventes para eliminar, al utilizar disolventes inflamables, deberá cumplir con la atención especial.

     

    limpieza de superficies

    Todo conserva en la interfaz y el montaje de rebaje de humedad residual, polvo, aceite, pintura, sellador cansado del viaje, accesorios y revestimiento protector eliminado por completo.

    Metal, vidrio y solvente superficie de plástico deben aplicarse de acuerdo con el método de dos piezas de tela para limpiar. No importa qué método debe, con un trozo de aceite libre, y no a quitarse el paño con siesta suave del paño limpio y con hisopos de disolvente y otra vez con otro trozo de tela limpio para eliminar los disolventes residuales. método de detergente o jabón de limpieza del agua no es adecuada.

     

    cebador

    Uso SV-8890 estructura de sellador de silicona en general, no es necesario una imprimación, pero si el informe de la prueba es necesario utilizar la unión de imprimación, con limpio antes de llegar sellador en una excusa para no quitarse el paño de terciopelo se imprimación se aplica una capa delgada sobre la superficie y mantenerse sólido seco seco. Antes de que sea necesario sellador prueba para determinar si el cebador necesidad.

     

    La cubierta y la interfaz de la reparación

    Cerca de la interfaz partes deben ser cubiertos, con el fin de asegurar la línea de sellado es perfecto en buen estado de funcionamiento. No permita que la tapa con la cinta llegará a la superficie del sellador. El pegamento se haya completado, en frente de la junta aún no ha sido corteza, debe ajustarse inmediatamente, después de la finalización de las obras de renovación, cinta de la cubierta será inmediatamente claro.

     

    máquina de pegamento limpia

    Cuando se haya completado debe limpiarse inmediatamente al agente principal o en una pistola de pegamento de limpieza disolvente apropiado. Tal como cabeza de la pistola de pegamento en el caso del endurecimiento adhesivo estructural, está en la derecha

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